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鑄造涂料常用耐火材料 常用的耐火材料有剛玉、鋯砂、硅砂、鋁礬土、高嶺土熟料、氧化鎂、硅藻土等。生產(chǎn)不同合金的消失模鑄件時(shí)，應(yīng)選用不同的耐火材料制作涂料。這是因?yàn)椴煌暮辖饘?duì)涂料的耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、絕熱性要求各不相同。通常生產(chǎn)鋁鑄件時(shí)其消失模涂料要用硅藻土、滑石粉等耐火材料；生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)常用硅砂、鋁礬土、高嶺土熟料、棕剛玉等粉狀耐火材料；鑄鋼件常用剛玉、鋯砂、氧化鎂等粉狀耐火材料。配制消失模涂料除要正確選擇耐火材料種類(lèi)外，還應(yīng)正確選擇耐火材料的粒度粗細(xì)和分布，以及顆粒形狀。因?yàn)榱６却旨?xì)和分布及顆粒形狀將影響涂料的透氣性。消失模涂料用耐火材料顆粒以圓形為好，粒度偏粗而集中較合適。消失模鑄造涂料粘結(jié)劑為保證消失模涂料既有高強(qiáng)度又有高的透氣性，要合理地選擇有機(jī)和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。無(wú)機(jī)粘結(jié)劑可以保證涂層常溫和高溫強(qiáng)度，而有機(jī)粘結(jié)劑在常溫狀態(tài)下可以提高涂料的強(qiáng)度，在澆注狀態(tài)下被燒失，能夠有效的提高涂料的透氣性。配制消失模涂料需要正確使用多種粘結(jié)劑，以確保涂料性能符合要求。常用的粘結(jié)劑大致可分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩類(lèi)，在一種涂料中可以同時(shí)使用。按照粘結(jié)劑與水的親和力又可分為親水型和憎水型。親水型使用于水基涂料，憎水型一般用于有機(jī)溶劑涂料，某些憎水型粘結(jié)劑經(jīng)處理后也可用于水基涂料。耐高溫鑄造涂料是以水為載體，每桶重量70公斤，顏色為紅色和黑色，無(wú)毒、無(wú)味、抗裂、無(wú)污染，抗粘砂性好，能使泡塑模型表面上形成致密的高強(qiáng)度涂層，涂料具有較好的懸浮性，能在空氣中自然干燥或經(jīng)45-55℃烘干均可。消失模鑄造涂料的工藝過(guò)程與通常砂型鑄造涂料有相同之處，也有差異，可以降低鑄件表面粗糙度值。采用優(yōu)質(zhì)涂料后，鑄件的表面粗糙度值可以降低二三個(gè)等級(jí)，達(dá)到Ra=3.2~6.3um，從而提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。有助于防止或減少鑄件粘砂，砂眼等缺陷，因?yàn)橥繉咏⒘艘坏滥突鹦裕瑹峄瘜W(xué)穩(wěn)定性高的屏障，將金屬液與干砂隔開(kāi)來(lái)。有利于提高鑄件落砂，清砂效率。能使金屬液流動(dòng)前沿氣隙中模樣熱解的氣體和液體產(chǎn)物順利地通過(guò)，排到鑄型中去，但又要防止金屬液的滲入，這是防止鑄件產(chǎn)生氣孔，金屬滲透和碳缺陷十分重要的條件。能提高泡沫模樣的強(qiáng)度和剛度，防止模樣在運(yùn)輸，填砂振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生變形和破壞，這對(duì)提高鑄件尺寸精度和成品率至關(guān)重要。 消失模鑄造用涂料的基本組成包括耐火填料、載體、懸浮劑、粘結(jié)劑和添加劑等5種基本組分，其有別于普通砂型鑄造涂料的幾個(gè)主要性能有強(qiáng)度、透氣性、吸著性、涂刷性和不流淌性等。消失模鑄造涂料的作用主要有降低鑄件表面粗糙度值；防止或減少鑄件粘砂、砂眼等缺陷；提高鑄件落砂、清理效率；使金屬液流動(dòng)前沿氣隙中模樣熱解的氣體和液體產(chǎn)物順利地通過(guò)，排到鑄型中去，但又要防止金屬液的滲入，這是防止鑄件產(chǎn)生氣孔、金屬滲透和碳缺陷十分重要的條件；提高泡沫模樣的強(qiáng)度和剛度，消失模防止模樣在運(yùn)輸、填砂振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生變形和破壞；對(duì)于鋁合金鑄件，尤其是薄壁鋁合金鑄件，有良好的保溫絕熱作用，以防止由于模樣熱解吸熱使金屬流動(dòng)前沿溫度下降過(guò)快，避免冷隔和交不到缺陷。消失模鑄造涂料一般由耐火材料、粘結(jié)劑、載體、表面活性劑、懸浮劑、觸變劑以及其他附加物組成。各組分按照一定的加入順序加入混制設(shè)備均勻的混制在一起。在涂料的涂掛性和金屬液澆注過(guò)程中綜合發(fā)揮作用。耐火材料是涂料中的骨料，他決定了涂料的耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性和絕熱性能。 (責(zé)任編輯：訪客) |
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