大家都知道鑄造涂料對于金屬有著保護作用，在鑄造生產(chǎn)過程中，砂型與金屬液直接接觸的工作表面的質(zhì)量對鑄件質(zhì)量具有十分重要的影響。在砂型（芯）工作表面上涂敷涂料是改善其質(zhì)量的經(jīng)濟實用而又收效顯著的方法。砂型鑄造涂料具有下述作用：
　　1、減少或防止鑄件粘砂缺陷
　　2、降低鑄件表面粗糙度
　　3、提高鑄型表面強度，減少和防止鑄件夾砂、沖砂、砂眼等缺陷
　　4、控制鑄件冷卻速度，防止鑄件產(chǎn)生縮孔、裂紋等缺陷
　　5、屏蔽有害元素，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、增碳、增硫、局部球化不良等缺陷
　　6、調(diào)整鑄件表面成分、組織和性能
　　下面我們來看如何提高砂型鑄造涂料的屏蔽性：
　　1、使用其燒結(jié)溫度比金屬的澆注溫度低50～100℃，能發(fā)生輕度燒結(jié)的耐火材料，以形成致密的涂層。
　　2、在涂料耐火骨料中配入某些助熔成分，在澆注溫度下適度熔融，形成一層致密無縫的玻璃體。
　　3、選用細粒度的耐火粉料。一般要求粉料粒度能全部過320目（40μm），其中＜10μm的應(yīng)占15～20%為宜。
　　使用中氮（7%左右）呋喃樹脂作芯（型）砂粘結(jié)劑澆注低碳鋼鑄件，對從鑄件上剝離下來的涂殼進行縱斷面的氮線掃描和平面橫斷面氮的面掃描電子探針觀察，發(fā)現(xiàn)高溫燒結(jié)性好的涂殼表面（靠近鑄鋼件一側(cè)）氮的分布最低。這說明，采用高屏蔽性的涂料來防止含氮樹脂鑄鋼件皮下氣孔是有效的。過去國內(nèi)外的資料認為，采用含氮樹脂砂特別是中、高氮樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件會產(chǎn)生皮下氣孔，而高溫燒結(jié)致密型涂料的開發(fā)，無疑為擴大含氮樹脂砂在鑄鋼件上的應(yīng)用開辟了一條重要的途徑。
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